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第二讲切削运动分析

来源:原创 编辑:admin 时间:2024-02-20 22:12
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  主要内容 1、基本定义——金属切削过程方面的一些基 本概念,包括零件表面的形成、切削运动和切削 用量等。

  零件表面的成形方法有刀尖轨迹法、成形刀具法和 展成法等。 1、刀尖轨迹法 利用非成形刀具,在一定的切削运动下,由刀尖轨迹 获得零件所需表面的方法。

  所谓的“一刃四角法”是指刀具上每一条切削刃,必须且只需四个角度基本 角度,就能唯一的确定其在空间的位置。

  (1) 主偏角κr : 基面中测量的主切削刃与进给运动方向之间的夹角称 为主偏角。 (2)刃倾角λs : 切削平面中测量的主切削刃与过刀尖所作基面之间的 夹角称为刃倾角。 (3)前角γO

  (4)后角αO : 正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角称为后 角。

  (1)基面:过主切削刃上的一点,垂直于切削速度方向的平 面,用Pr表示。

  (2)切削平面:过主切削刃上的一点,并与加工表面相切的 平面,用Ps表示。 (3)正交平面:过主切削刃上的一点,并与基面和切削平面 都垂直的平面,又称主剖面,用Po表示。

  切削平面、基面、正交平面(主剖面)在空间相互垂直,构成一 个空间直角坐标系,是车刀几何角度的测量基准。

  (2)纵剖面:过主切削刃上的一点,且垂直于基面和进给方 向的平面,用Pp表示。 (3)横剖面:过主切削刃上的一点,且垂直于基面,和进给 方向平行的平面,用Pf表示。

  在通过切削刃上选定点并垂直于该点主运动方向的切削层尺寸 平面中,垂直于进给运动方向测量的切削层尺寸,称为背吃刀量

  对于车削和刨削加工来说,背吃刀量ap为工件上已加工表面和 待加工表面间的垂直距离,单位为mm。

  切削用量:切削速度、进给量(进给速度)和背吃刀量(切削 深度)三者的总称。 切削速度:刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动 方向上的瞬时速度(m/s或m/min),用Vc表示。

  当主运动与进给运动同时进行时,刀具切削刃上某一点相对工 件的运动称为合成切削运动.

  1、标注角度的定义:不考虑刀具的安装和进给运动的影响,制造 和刃磨刀具所需要的,并在刀具设计图上予以标注的角度。

  待加工表面:即将被切去金属层的表面; 加工表面 :切削刃正在切削着的表面;

  1、主运动:用于产生刀具与工件间的相对运动,从而使刀具前 刀面接近工件。 特点:最基本的运动,消耗功率最多,一般只有一个。

  2、成形刀具法 利用成形刀具,在一定的切削运动下,由刀刃形状 获得零件所需表面的方法。

  3、展成法 利用刀具与工件间的啮合运动关系切出的若干微小 面积而包络出零件上所需表面的方法,如锉削外圆弧面 和滚齿等。

  若主运动为旋转运动(如车削、铣削等),切削速度一般为其 最大线速度,计算公式为:  d n Vc  1000

  d-工件或刀具上某一点的回转直径(mm) n-工件或刀具的转速(r/s或r/min)

  进给量f :主运动的一个循环或单位时间内刀具和工件沿进 给运动方向的相对位移量称为进给量 对于车削来说,进给量f是工件或刀具每回转一周时两者沿 进给运动方向的相对位移,单位是mm/r(毫米/转)。

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